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黑碳化硅燃烧过程中的物理化学变化主要取决于产品的化学矿物成分和燃烧系统。黑碳化硅在烧成过程中的物理化学变化是确定烧成过程中热状态的重要依据。耐火制品的烧制过程大致可分为以下几个阶段:
1.坯体排出水的阶段
本阶段主要排出砖内残余游离水和大气吸附水。温度范围为10~200摄氏度,除水在绿体上留有透气孔,透气性好,有利于下一步反应。
2.分解氧化阶段
该阶段发生的物理化学变化根据原料的类型而变化。显示链接碳酸盐或硫酸盐分解,有机物的氧化燃烧等。此时,生坯的质量减少,孔隙率进一步增加,并且强度也大大改变。
3.液相形成和耐火相合成阶段
此时分解将继续完成,并随温度的升高,液相生成增加,液相粘度降低,一些新的耐火矿物开始形成并溶解结晶。
由于液相的扩散,流动,溶解和传质过程,颗粒进一步聚集在一起,在液相表面张力的作用下促进坯体的致密化,从而提高强度,体积减小,孔隙率降低,烧结急剧进行。
4.烧结阶段
坯体中的各种反应区是完整的、充分的,液相的数量不断增加。结晶相进一步长大并达到致密化,称为烧结。
5.冷却阶段
从最高烧制温度到室温下冷却过程,主要过程出现了耐火相的结晶、某些晶相的晶体转化、玻璃相的凝固等。在此过程中,坯料的强度、黑碳化硅的密度和体积随品种而变化。
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